電液折彎機(jī)-華粵五金-電液折彎機(jī)廠：

液壓折彎機(jī)安全操作規(guī)范

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)整理整潔，否則容易變成安全隱患。

3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、開機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。

5、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

7、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

8.按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的模口一般開口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。

6.工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

9、折彎機(jī)加工狹斷板材時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂生產(chǎn)模型槽口，毀壞生產(chǎn)模型。

10、折彎前，應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。

折彎機(jī)模具使用呢規(guī)范

1、接通折彎機(jī)的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，按下油泵啟動(dòng)，折彎機(jī)油泵開始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)機(jī)器還未開始工作。

2、行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎機(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎機(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

3、折彎機(jī)模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、檢查折彎機(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。

6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

7、在改變可變折彎機(jī)下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

8、禁止使用折彎機(jī)模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

9、關(guān)閉折彎機(jī)，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

液壓板料折彎機(jī)廠家生產(chǎn)的型號有很大不同，這就需要消費(fèi)者特別注意了，選擇適合自己的才是重要的。

其次，在聯(lián)系多家制造的廠家后，獲得價(jià)格、參數(shù)、配置及付款方式等后，選擇要購買的廠家是重要的一步，同時(shí)還要保證質(zhì)量及售后服務(wù)。

折彎機(jī)主要用于彎曲板材。在金屬彎曲的情況下，折彎機(jī)對生產(chǎn)成本具有很大影響。如何選擇不合適的折彎機(jī)通常會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升甚至成本無法收回。它的重要作用值得肯定。除了選擇，為了保證折彎機(jī)的正常運(yùn)行，折彎機(jī)主要部件的功能值得關(guān)注。

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