液壓板料折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障分析與排除:
滑塊不能下行
1)電磁換向閥不能換向。①CT4A不動(dòng)作。檢查電路,修理或更換CT4A;②CT4A殼體固定螺釘松,檢查并擰緊;③換向閥閥芯卡滯。清洗、研磨或更換滑閥。
2)單向節(jié)流閥閥芯卡死或關(guān)死。檢修清洗。
滑塊只下不上
1)電磁換向閥不能換向。①閥芯卡滯。清洗研磨或更換滑閥;②CT4B不動(dòng)作或殼體固定螺釘松動(dòng)。檢查電路,修理或更換CT4B,擰緊殼體固定螺釘。
2)液控單向閥不能打開(kāi),液控單向閥閥芯卡死。檢修、清洗或更換。
3)壓力繼電器故障,可能是彈簧調(diào)得松。順時(shí)針旋緊壓力繼電器手輪,壓緊彈簧。
4)活塞缸活塞密封圈磨損嚴(yán)重。更換密封圈
數(shù)控折彎折彎時(shí)角度時(shí)大時(shí)小,其的具體原因,則有好幾個(gè),可能是板材不平整,或是板厚有變化。還有可能,就是設(shè)備中的軸有偏差,所導(dǎo)致的。數(shù)控折彎?rùn)C(jī),其在選購(gòu)時(shí),首先要考慮的,是關(guān)于生產(chǎn)零件方面的,要能夠完成加工任務(wù),并且其工作臺(tái)要短,噸數(shù)能夠較小的。
折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。板料折彎時(shí)必須壓實(shí),防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。
折彎?rùn)C(jī)折出來(lái)的板中間的彎角一般與板厚有關(guān)系。但有的時(shí)候我們對(duì)于彎角的要求會(huì)超出技術(shù)要求所標(biāo)注的中間彎度,也就是術(shù)語(yǔ)中所說(shuō)的折出來(lái)的制件直線(xiàn)度達(dá)不到要求。導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因:1、可能是上刀和下刀不平。因?yàn)槟>邐A角發(fā)生了偏移,所以雖然角度一樣但直線(xiàn)度卻不夠;2、沒(méi)有撓度補(bǔ)償。道理跟模具沒(méi)有對(duì)齊差不多,都是因?yàn)楫a(chǎn)生了位移。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對(duì)板料進(jìn)行一次折彎成形,經(jīng)過(guò)多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件,當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后,還能作沖孔用。液壓折彎?rùn)C(jī)可以對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對(duì)板料進(jìn)行一次折彎成形。
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