電液折彎機(jī)廠-深圳電液折彎機(jī)-華粵五金：

電液伺服數(shù)控折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，

1、電液伺服折彎機(jī)的兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，分別由CNC獨(dú)立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運(yùn)行精度準(zhǔn)確。

2、液壓板料折彎機(jī)機(jī)器強(qiáng)度高，剛性好;液壓雙油缸上傳動，機(jī)械擋塊，扭軸同步，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式，并且配有數(shù)字顯示裝置，使用方便快捷。

3、數(shù)控液壓板料折彎機(jī)主機(jī)配置折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運(yùn)行，連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動調(diào)節(jié);折彎計(jì)數(shù)，實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機(jī)器加工精度更高。

4、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)采用了伺服電機(jī)作為致動器，因此在不進(jìn)行折彎作業(yè)時(shí)電機(jī)沒有動作不消耗電能，是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機(jī)的動作量可控程度更高，因此加工精度更高，能夠很好的適應(yīng)對工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。

電液伺服數(shù)控折彎機(jī)的性能特點(diǎn)

1、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)采用液壓凸形自動補(bǔ)償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便。

2、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件，確保后擋料的擋料精度。

3、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，便于加工，能確保機(jī)床的整機(jī)精度。

4、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)機(jī)身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機(jī)床可靠性。

5、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)的液壓系統(tǒng)采用德國進(jìn)口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

折彎機(jī)兩邊壓力不一樣怎么調(diào)？

一、折彎機(jī)兩邊壓力不一樣的原因

折彎機(jī)出現(xiàn)壓力不均首先我們需要查找出現(xiàn)問題的原因，只有找到問題用戶才能對癥下藥，具體來說折彎機(jī)兩邊壓力不均出現(xiàn)的原因主要有兩個(gè)，一個(gè)可能為折彎機(jī)自身的原因，另一個(gè)則為外在原因。

二、折彎機(jī)兩邊壓力不一樣詳細(xì)解決方案

首先如果是外在原因，例如折彎機(jī)附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均，這時(shí)候我們只需要移開重物，重新讓折彎機(jī)的兩個(gè)工作缸滑塊回歸正常的移動即可解決問題。需要注意的是一些用戶在使用折彎機(jī)的時(shí)候往往不注重折彎機(jī)的清潔以及保養(yǎng)，這是不對的。在使用折彎機(jī)之前，我們需要保證折彎機(jī)機(jī)身沒有異物，且時(shí)刻關(guān)注折彎機(jī)的工作情況，這樣可以有效減少折彎機(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的情況。

第二個(gè)折彎機(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的原因是常見的情況，這是機(jī)器自身的原因造成的。主要就是因?yàn)閮蓚€(gè)工作缸在滑塊的兩端進(jìn)行加壓，從而導(dǎo)致折彎機(jī)的工作偏向中間，而折彎機(jī)的工作偏向中間以后就會導(dǎo)致折彎產(chǎn)品兩邊受力不均，受力不均自然就影響產(chǎn)品的成型以及后續(xù)的工作。

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