液壓折彎機-佛山華粵五金機械廠(在線咨詢)：

數(shù)控折彎機是基于普通折彎機加裝了數(shù)控系統(tǒng)，因此叫數(shù)控折彎機。普通折彎機與數(shù)控折彎機的區(qū)別就是自動化程高于普通的，速度快、精度高；操作、調(diào)試更加的簡單、易學(xué)，不像普通的折彎機調(diào)試起來非常的吃力；數(shù)控折彎機外觀設(shè)計更加的大氣、美觀，占地面積小。

從來說，扭軸數(shù)控都屬于半自動數(shù)控，從一定程度上提高了折彎機的精度、速度、還帶了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自動避讓、角度直接計算，模具庫，精度更是可以達到0.05mm；還有一種電液伺服數(shù)控折彎機，屬于全自動折彎機，可以實現(xiàn)同步控制，不需要像普通折彎機加裝平衡桿強制同步。

電液伺服數(shù)控折彎機的優(yōu)點，

1、電液伺服折彎機的兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，分別由CNC獨立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運行精度準確。

2、液壓板料折彎機機器強度高，剛性好;液壓雙油缸上傳動，機械擋塊，扭軸同步，運行平穩(wěn)可靠，精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式，并且配有數(shù)字顯示裝置，使用方便快捷。

3、數(shù)控液壓板料折彎機主機配置折彎機數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運行，連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動調(diào)節(jié);折彎計數(shù)，實時顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機器加工精度更高。

4、電液伺服數(shù)控折彎機采用了伺服電機作為致動器，因此在不進行折彎作業(yè)時電機沒有動作不消耗電能，是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機的動作量可控程度更高，因此加工精度更高，能夠很好的適應(yīng)對工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。

電液同步折彎機常見的問題：

1、首先電液同步折彎機的滑塊與導(dǎo)軌的問題，可能長時間油缸上下運動及加壓的震動會導(dǎo)致導(dǎo)向間隙的變大，會出現(xiàn)滑塊上下運動的傾斜與抖動現(xiàn)象，會大大的損害導(dǎo)軌與滑塊襯板，嚴重的會影響折彎的精度與效率。

2、后檔料的定位的誤差，后檔料的誤差有很多地方可以影響，首先后檔料的絲桿以及光桿或者直線導(dǎo)軌要定期的清潔和潤滑保養(yǎng)的工作，負責(zé)后檔料上有雜質(zhì)附和在上面，長時間會損壞絲桿與光桿，則會影響后檔料的精度定位了，然后后檔料橫梁上的直線導(dǎo)軌與模具平面的平行度偏差的太大，這種情況需要松開軸同步皮帶，仔細調(diào)整好平行度公差范圍內(nèi)，然后再裝置上同步皮帶。

3、電液同步折彎機的油缸與滑塊連接桿上的螺母的松動，會產(chǎn)生折彎角度的誤差與機器不能找到回升的參考點。

4、折彎短的鈑金時需要特別注意要一定在中間折彎，否則會因為偏載而影響折彎機扭軸平衡系統(tǒng)的穩(wěn)定與同步，從而出現(xiàn)折彎角度兩邊不一樣的情況。

• 上一條：佛山華粵五金(多圖)-電液折彎機
• 下一條：華粵電動剪(圖)-剪板機多少錢-剪板機