選擇數(shù)控折彎機時,主要就是考慮材料牌號,以及的加工長度,以及厚度,這是比較容易理解的,當(dāng)然,這方面指的是自己加工物品的情況,是能夠做到的選擇,只有這樣才能夠降低成本的輸出,要知道的是,對于折彎機的選擇恰當(dāng)與否,能夠直接的關(guān)系到成本的問題。
通常的說,就是看生產(chǎn)什么類型的部件了,在確定自己的折彎機條件上進行選擇,不必去選擇那些自己用不到的噸數(shù)。另外,為了選擇的噸數(shù)規(guī)格,是能夠選擇大于本身制作部件的厚度,這樣的情況下,能夠保證機器在一定情況下,不做負荷工作,保證折彎機的使用壽命。當(dāng)然,如果過大的情況下,那么就會影響到制作部件的度,而如果稍微大一些的情況下,那么就不會影響到這一點。
一、傳統(tǒng)折彎機使用壽命比較短,問題多,使用一段時間就要求換 新,維修費用難以維持;
二、齒輪設(shè)計受力均勻,受力面積大,,噪音小,齒輪內(nèi)部組織比鑄造齒輪更致密、強度更高;
三、自動送線架送線,減少線材彎曲時的阻力,更好的保護齒輪和變速箱;
四、貝朗伺服折彎機有升級款傳送帶,使用壽命更長;
五、外觀結(jié)構(gòu)更輕巧、美觀,機器整體占地面積?。?
六、伺服折彎機從線材上料、送線、校直、折彎成型、切斷等工序可一次完成,無需二道工序,操作簡單、使用更方便。
折彎機模具使用呢規(guī)范
1、接通折彎機的電源,扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),按下油泵啟動,折彎機油泵開始轉(zhuǎn)動,此時機器還未開始工作。
2、行程調(diào)節(jié),在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
3、折彎機模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
5、板料折彎時必須壓實,防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。
6、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。
7、在改變可變折彎機下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
9、關(guān)閉折彎機,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
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