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當(dāng)串聯(lián)油路中的油量增加或減少時，刀架的剪切角即此變。當(dāng)剪切兩銅板時，剪四角減少，既能保證板料不扭曲；且可縮架的行程量，亦即可提高每分鐘的行程次數(shù)。該種結(jié)構(gòu)往往來采用氮蓄能器推動—個或兩個回程缸來縮短問程時間，從而提高機器的生產(chǎn)率。

液壓剪板機的典型結(jié)構(gòu)-機身：

1.機身一般由左右立柱、工作臺、橫梁等組成。

2.機身分為鑄件組合結(jié)構(gòu)和整體焊接結(jié)構(gòu)。

3.鑄件組合結(jié)構(gòu)機身大多采用鑄件，通過螺柱、銷釘將各組件連接成一體。

刀具變形量控制裝置以PLC為控制，其伺服電機是主要的執(zhí)行元件，配合位移傳感器、編碼器、光電開關(guān)、按鈕以及報、指示燈等輔助元器件搭建起整個控制裝置。

在工作時，控制裝置通過車體驅(qū)動伺服電機移動整個小車機構(gòu)，由位移傳感器確定小車到達(dá)對應(yīng)位置，接著送進(jìn)機構(gòu)伺服電機控制扳手的伸縮，由扳手機構(gòu)伺服電機以及編碼器等控制扳手調(diào)節(jié)刀具變形。這樣只要知道需要調(diào)節(jié)刀具變形量的位置和大小，可以由控制裝置自動快速地完成刀具變形量的改變，提高調(diào)節(jié)的效率和精度。

如果直徑小、板子薄、卷筒長，可以把三輥做成圓錐的輥子，但，所需的弧度要算好。輥子有一定斜度，在卷制時側(cè)向力很大，需要加側(cè)向減速擋輪，擋輪需要淬火處理。

卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動。

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