數(shù)控折彎機工作的時候,主要是由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持,從而滿足各種工件的需求。由此可以看出,只有當折彎機各部件之間相互協(xié)作的情況下,才能使之更好的工作。
而折彎機擋料采用的是電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。它的工作臺部分由按鈕盒操縱,使折彎機的電動機帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離。
折彎機滑塊位于彎曲機的上部的中間并且位于上模具單元的上方。常見故障有滑塊彎曲變形而不能返回。
滑塊彎曲變形。形成的原因通常是在工作期間滑塊自身的加工的凸彎曲量的判斷誤差和在工作期間滑塊的殘余應力的釋放。
彎曲滑塊無法返回。這嚴重適用于折彎機的工作。主要原因是回壓調節(jié)閥卡住,換向閥不到位,主壓力不足,大液壓控制閥卡住。
掌握折彎機的各種故障具有快速解決問題的優(yōu)點,可以提高設備性能,降低設備故障率,提高設備的使用壽命。
液壓折彎機采用自由彎曲工藝,滑塊運動行程可由相應的刻度盤設定,后擋料機構(雙軸)及滑塊機械限位裝置可實現(xiàn)數(shù)字控制。當工作模式選擇開關撥到自動操作檔時,其滑塊的運動方式為:踩下腳踏開關,滑塊快速下降到工作行程切換點,改用慢速下壓彎曲成形;到達設定下止點后(此時腳踏開關已放開),自動返回停于上止點。
液壓折彎機下止點位置控制原理:機械限位式下止點控制液壓活塞及與其相連的滑塊的下止點,是依靠限位螺套來限制的。
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