對于冷沖模,應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時,還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機模具質(zhì)量的影響。
需要注意折彎機模具的正確使用與維護(hù),這也是提高折彎機模具質(zhì)量的一大因素。例如:數(shù)控折彎機模具的裝置調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計要求,折彎機模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。
液壓系統(tǒng):為折彎機液壓系統(tǒng)。(圖片在文章顯示有點模糊,可以關(guān)注我頭條號,并私信我以下文字“液壓系統(tǒng)”,你將收到清晰圖片)每進(jìn)行一次折彎動作,上折彎梁的典型折彎工藝運動循環(huán)階段包括:
油泵啟動:電動機按泵箭頭標(biāo)注的方向旋轉(zhuǎn),即順時針方向,帶動軸向柱塞泵運轉(zhuǎn),油液通過管路進(jìn)入閥板和電磁溢流閥回油箱,當(dāng)19 號閥封閉時,20 號油缸下腔油液保持滑塊停在固定位置上。
數(shù)控折彎機和普通折彎機的區(qū)別在哪方面?銷售在實際工作中,經(jīng)常遇到客戶要求買簡單的折彎機,下面來聊聊他們的差異:
差異在于:是否有電腦控制,是否帶自動化反饋。
折彎機壓力調(diào)整
1、直接進(jìn)行角度編程,具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
3、上模采用快-速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補償機構(gòu)。
4、具有多工步編程功能,可實現(xiàn)多自動運行,完成多工步0件1次性加工,提-高生產(chǎn)效率。
5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)-口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
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