折邊機(jī),
剪板機(jī),
折彎?rùn)C(jī)
WD67K電液伺服同步全數(shù)控
折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接,經(jīng)過時(shí)效處理后采用整體加工方式,確保了機(jī)床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國(guó)立式閉環(huán)控制方式,由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊,由德國(guó)進(jìn)口光柵尺檢測(cè)上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度,保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強(qiáng)度及折彎角度,系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)控制壓力及滑塊下死點(diǎn),無(wú)需人工調(diào)節(jié)。
開機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔,槽口內(nèi)來不得鐵砟子什么的的異物,否則毀壞生產(chǎn)模型,影響作件正確度。啟動(dòng)前認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無(wú)異物,如有異物,應(yīng)整理整潔,否則容易變成安全隱患;檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
隨著機(jī)器代替人工的發(fā)展趨勢(shì)越來越濃厚,
折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)金屬類成型產(chǎn)品也被越來越多的企業(yè)所使用。線材
折彎?rùn)C(jī)主要用于金屬線材折彎成型加工,線材經(jīng)過送線架送到機(jī)體,經(jīng)調(diào)直、送線到達(dá)機(jī)臺(tái)加工區(qū)域,經(jīng)由卷曲與送線軸配合折角成型,通過轉(zhuǎn)頭軸的旋轉(zhuǎn)成型各種角度,成型后,由伺服剪切斷,再生產(chǎn)下一件。目前機(jī)器得到廣大用戶的認(rèn)可、喜歡。