剪板機如何使用∶根據(jù)待剪物料的厚度調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)需要切割的物料的寬度﹔剪板機運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行1-3次空轉(zhuǎn),正常后才能進行剪切工作。如果機器在使用過程中出現(xiàn)異常運行,應(yīng)立即關(guān)閉機器并進行檢查。調(diào)整機,床時,必須切斷電源。移動工件時,注意手的安全。液壓剪板機的所有部件應(yīng)經(jīng)常潤滑。操作人員每班加一次潤滑油,機械師每半年給滾動軸承部件加一次潤滑油。
其次,液壓油應(yīng)保持良好的耐磨性和潤滑性。目的是減少機械摩擦,保證剪板機波壓系統(tǒng)的使用壽命。液壓油應(yīng)具有良好的粘度和溫度。粘溫是指油的粘度隨溫度變化的程度,通常用粘度指數(shù)表示,粘度指數(shù)越大,油的粘度隨溫度的升高而減小的程度越小,這樣液壓系統(tǒng)的內(nèi)漏就不會太大。剪板機液壓系統(tǒng)的工作條件普遍較差。工作時液壓油的溫度隨負載和環(huán)境溫度而變化,粘度指數(shù)一般不低于90度。液壓剪板機的油要求有一定的氧化穩(wěn)定性。氧化穩(wěn)定性是當油溫升高時,與含氧化臺物化學反應(yīng)的抵抗力降低的能力。實踐表明,油溫每升高10,化學反應(yīng)速度就增加一倍左右。氧化穩(wěn)定性好的剪板機液壓油,長期使用不易氧化變質(zhì),能保持液壓油的正常循環(huán)。簡而言之,液壓剪板機應(yīng)始終把持清潔,未涂漆的零件應(yīng)防止生銹和油脂,以延長機器的使用壽命。
4.液壓剪板機支架結(jié)構(gòu)形式的合理選擇。支座收到彎扭荷載后,其變形取決于界面的彎扭慣性矩。在截面積相等、開關(guān)相同的情況下,應(yīng)減小壁厚,增加截面輪廓尺寸:抗扭選用圓形磨損面,抗彎選擇方形截面;支架的橫截面應(yīng)盡可能封閉。當側(cè)壁有孔時,在孔周圍增加法蘭可以提高彎曲剛度。支架隔板肋的合理布置可以提高液壓剪板機的剛度,隔板和輔助桿可以橫向、縱向或?qū)遣贾?有利于提高部件的彎曲和扭轉(zhuǎn)慣性矩。液壓剪板機的床身上應(yīng)設(shè)置當板和肋條,以便于排屑。剪板機導軌與支撐部分的連接部位往往是局部剛度較弱的地方。如果導軌尺寸較窄,可與單壁或加厚單壁連接,也可在單壁上加豎筋,提高局部剛度;如果導軌尺寸較寬,應(yīng)采用雙壁連接。增加液壓剪板機各部件的接觸剛度,可以增加剪板機的承載能力。刮削通常使用增加單位面積的接觸點;在接合面之間施加足夠的預載荷也可以增加接觸面積,減少接觸變形。液壓剪板機的結(jié)構(gòu)剛度決定了剪板機的穩(wěn)定性和精度,也在一定程度上影響了液壓剪板機的使用壽命。因此,液壓剪板機良好的結(jié)構(gòu)剛度保證剪板機質(zhì)量的基本前提。
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