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操作剪板機(jī)過(guò)程中這10點(diǎn)要注意

1、開機(jī)前，應(yīng)將上、下刀片進(jìn)行對(duì)刀，并調(diào)整好擋料裝置，經(jīng)空剪2-3次后方可開始工作。?

2、刀片間的間隙要根據(jù)剪切鋼板厚度確定，不得大于鋼板厚度的1/30.?

3、剪切材料必須符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能較高的材料。?

4、一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)剪切兩樣材料，剪板機(jī)后面不準(zhǔn)站人接料。入料時(shí)，手指必須離開道口20厘米以外，小件要使用工具。?

5、操作時(shí)，要精神集中，隨時(shí)注意剪刀螺絲是否松動(dòng)。?

那么液壓剪板機(jī)溢流閥振動(dòng)的原因是什么呢?2.液壓剪板機(jī)回油管連接不合理也會(huì)引起振動(dòng)。這是因?yàn)榛赜凸艿牧魍娣e太小,超過(guò)了允許的背壓值,回油管的流量太高,必然會(huì)給安全閥帶來(lái)一定的影響,表現(xiàn)為振動(dòng)和噪音的形式。3.在多級(jí)壓力控制回路和卸荷回路中,液壓剪板機(jī)在壓力突然由高壓向低壓過(guò)渡時(shí),往往會(huì)產(chǎn)生沖擊噪音，且高壓大容量工況越高,沖擊噪音越大。壓力的突然變化和流速的急劇變化引起沖擊波壓力波,噪音不是很大。然而,如果油被傳輸?shù)?a target="_blank" href="/">剪板機(jī)系統(tǒng),如果它與任何機(jī)械部件共振,可能會(huì)增加振動(dòng)和噪音。4.由于管徑流量低、壓力高,主閥和先導(dǎo)閥容易產(chǎn)生機(jī)械高頻振動(dòng)聲,一般稱為自激振動(dòng)聲。如果液壓剪板機(jī)的管徑設(shè)計(jì)不合理,就會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象,溢流閥就會(huì)振動(dòng)。

其次，液壓油應(yīng)保持良好的耐磨性和潤(rùn)滑性。目的是減少機(jī)械摩擦,保證剪板機(jī)波壓系統(tǒng)的使用壽命。液壓油應(yīng)具有良好的粘度和溫度。粘溫是指油的粘度隨溫度變化的程度,通常用粘度指數(shù)表示,粘度指數(shù)越大,油的粘度隨溫度的升高而減小的程度越小,這樣液壓系統(tǒng)的內(nèi)漏就不會(huì)太大。剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的工作條件普遍較差。工作時(shí)液壓油的溫度隨負(fù)載和環(huán)境溫度而變化,粘度指數(shù)一般不低于90度。液壓剪板機(jī)的油要求有一定的氧化穩(wěn)定性。氧化穩(wěn)定性是當(dāng)油溫升高時(shí)，與含氧化臺(tái)物化學(xué)反應(yīng)的抵抗力降低的能力。實(shí)踐表明,油溫每升高10,化學(xué)反應(yīng)速度就增加一倍左右。氧化穩(wěn)定性好的剪板機(jī)液壓油,長(zhǎng)期使用不易氧化變質(zhì),能保持液壓油的正常循環(huán)。簡(jiǎn)而言之,液壓剪板機(jī)應(yīng)始終把持清潔,未涂漆的零件應(yīng)防止生銹和油脂,以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

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