隨著我們需要使用到機(jī)器的地方,是在不斷的增加,那么對(duì)于使用注意事項(xiàng),我們還是要熟悉才可以,這對(duì)我們的工作有很大的影響,數(shù)控剪板機(jī)也是一樣,那么數(shù)控剪板機(jī)剪切板使用注意事項(xiàng)是什么?
1、用撬捧對(duì)線后,應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動(dòng),應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人。
2、剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過(guò)高,不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔。
4.液壓剪板機(jī)支架結(jié)構(gòu)形式的合理選擇。支座收到彎扭荷載后,其變形取決于界面的彎扭慣性矩。在截面積相等、開關(guān)相同的情況下,應(yīng)減小壁厚,增加截面輪廓尺寸:抗扭選用圓形磨損面,抗彎選擇方形截面;支架的橫截面應(yīng)盡可能封閉。當(dāng)側(cè)壁有孔時(shí),在孔周圍增加法蘭可以提高彎曲剛度。支架隔板肋的合理布置可以提高液壓剪板機(jī)的剛度,隔板和輔助桿可以橫向、縱向或?qū)遣贾?有利于提高部件的彎曲和扭轉(zhuǎn)慣性矩。液壓剪板機(jī)的床身上應(yīng)設(shè)置當(dāng)板和肋條,以便于排屑。剪板機(jī)導(dǎo)軌與支撐部分的連接部位往往是局部剛度較弱的地方。如果導(dǎo)軌尺寸較窄,可與單壁或加厚單壁連接,也可在單壁上加豎筋,提高局部剛度;如果導(dǎo)軌尺寸較寬,應(yīng)采用雙壁連接。增加液壓剪板機(jī)各部件的接觸剛度,可以增加剪板機(jī)的承載能力。刮削通常使用增加單位面積的接觸點(diǎn);在接合面之間施加足夠的預(yù)載荷也可以增加接觸面積,減少接觸變形。液壓剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)剛度決定了剪板機(jī)的穩(wěn)定性和精度,也在一定程度上影響了液壓剪板機(jī)的使用壽命。因此,液壓剪板機(jī)良好的結(jié)構(gòu)剛度保證剪板機(jī)質(zhì)量的基本前提。
四、多用剪板機(jī),1.組合沖剪機(jī):可以完成板材的剪切,也可以剪切型材,多用于下料工序; 2.鈑金彎曲剪板機(jī):可以在同一臺(tái)機(jī)器上完成切割和彎曲兩個(gè)過(guò)程。使用剪板機(jī)時(shí),我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):第壹、啟動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器空轉(zhuǎn)幾個(gè)周期,以確保在正常情況下,嘗試從薄到厚切割不同厚度的紙張,確保用戶熟悉剪板機(jī)的表現(xiàn)。第二、嘗試切割時(shí),調(diào)整不同厚度的不同刀片的間隙。如果相應(yīng)的刀片間隙沒(méi)有對(duì)齊,刀片的耐用性將受到影響。第三、剪板機(jī)在切割過(guò)程中打開壓力表開關(guān),觀察油壓值,切割12毫米板壓力應(yīng)小于20兆帕。該遠(yuǎn)程壓力調(diào)節(jié)閥No9 ,出廠時(shí)的壓力設(shè)定為20-22兆帕。用戶應(yīng)遵守本規(guī)定,不得增加切割要求的材料表面的壓力, 以免對(duì)機(jī)器造成損壞。第四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音平衡。如果剪板機(jī)有噪音,停車檢查。第五、當(dāng)燃油箱的溫度升高60度時(shí),剪板機(jī)停止運(yùn)行并休息。如何機(jī)器在使用過(guò)程中都會(huì)不可避免地出現(xiàn)一些故障,對(duì)于重大故障,我們需要找一個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)修復(fù)。
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