佛山華粵五金機械廠(多圖)-佛山折彎機：

折邊機,剪板機,折彎機

液壓折彎機也是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的工具，折彎不同厚度的鋼板需要選用不同的模具。由于機器采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，所以機器有很高的強度和剛度，并且通過液壓系統(tǒng)來避免超載事故發(fā)生。板料折彎機開始是機械式的，但自從20世紀(jì)80年代之后，逐漸被液壓驅(qū)動來替代，目前絕大多數(shù)的板料折彎機都采用的是液壓傳動方式。

液壓折彎機能夠?qū)⑷康陌宀倪M行使用，并且不會留有剩余端頭的地方，這就使得板材得到了很好的利用，可以節(jié)約耗材，板材的端部還需要借助其他的設(shè)備來進行預(yù)彎。

三點折彎的特點是凹模的底板深度可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)并固定，這樣就相當(dāng)于調(diào)整了凸模進入凹模的深度，調(diào)節(jié)起來更容易且更準(zhǔn)確。折彎機在折彎時，板料與模具接觸都在板料的同一側(cè)表面，因此板料的厚度偏差對折彎角度基本上沒有影響。此外，凸模頂端和凹模底板都接觸板料，改變了板料彎曲區(qū)域的應(yīng)力狀態(tài)，中性層外側(cè)自由折彎時的拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋，且回彈量大大減少，能獲得更高的精度。但是其凸模液壓墊和凹模深度調(diào)節(jié)機構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。

數(shù)控鈑金折彎機一般采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度。液壓傳動，兩端油缸安裝在滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作。滑塊同步機構(gòu)采用扭力軸強制同步。采用機械塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定安全。滑動行程可以快速手動調(diào)整，計數(shù)器顯示。斜楔撓度補償機構(gòu)，確保高彎曲精度。鈑金折彎機常用的三種結(jié)構(gòu)類型如下︰1.上移式，即滑塊帶動沖頭向下運動。為了保證滑塊不會由于滑塊承受的不平衡載荷和左右油缸管路阻力的差異而相對工作傾斜，從而影響工件的成形質(zhì)量，通常會配備滑塊運動同步控制系統(tǒng)。上移式易于配備機械或液壓同步控制系統(tǒng)。機械同步裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可以獲得一定的同步精度，但承受偏心載荷的能力較差，因此只適用于中小型液壓鈑金折彎機。液壓同步系數(shù)包括機械液壓伺服同步系統(tǒng)、電液伺服同步系統(tǒng)和數(shù)控同步系統(tǒng)。這種同步系統(tǒng)精度高，適用于彎曲精度要求高的板料折彎機。但是技術(shù)復(fù)雜，成本高。

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