剪切厚度。剪板機剪切厚度主要受剪板機構(gòu)件強度的限制,終取決于剪切力。影響剪切力的因素很多,如刃口間隙、刃口鋒利程度、剪切角大小(對平刀剪切為板寬)、剪切速度、剪切溫度、剪切面的寬度等,而的還是被剪材料的強度。目前,國內(nèi)外剪板機的剪切厚度多為32毫米以下,厚度過大,從設備的利用率和經(jīng)濟性來看都是不可取的。剪切板料寬度。剪切板料寬度是指沿著剪板機剪刀方向,一次剪切完成板料的尺寸,它參照鋼板寬度和使用廠家的要求制定(可剪板寬度小于剪刃長度),這種剪切方式稱為橫切方式。縱切方式為多次接觸剪切,只要條料寬度小于剪板機凹口一喉口,剪切尺寸就不受限制。隨著科學技術(shù)的發(fā)展,剪板機廠家,剪板寬度不斷增大,目前剪板寬度為6000毫米的剪板機已經(jīng)比較普遍,國外剪板機的板寬已達10 000毫米。剪切角度。為了減少剪切板料的彎曲和扭曲,全新剪板機,一般都采用較小的剪切角度,這樣剪切力可能增大些,對剪板機受力部件的強度、剛度也會帶來一些影響,但提高了剪切質(zhì)量。喉口深度。采用縱切方式對剪板機的喉口深度有一定的要求,目前剪板機趨向于較小的喉口深度,這樣可提高機架的剛度,但使整機質(zhì)量下降。
剪板機剪切注意點
1. 剪板機剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力,剪1.0mm不銹鋼板時壓力應小于1.5Mpa。不得違規(guī)剪料厚大于6mm的板材避免造成機床損壞!
2.在剪切作業(yè)過程中,經(jīng)常檢查已剪板料尺寸。
3. 已剪好的板料要分類放置,堆放整齊,剪板機,標上名稱、尺寸,保護板表面不被破壞。
4. 剪切小件的板料,一定要在剪板機的壓柱能夠往后才能剪切,并注意操作安全。
5. 工作過程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具,以防推進刀刃口損壞刀片。剪料時壓料板務必壓緊板材防止物料反彈傷人
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